ਆਪਣੇ ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਸਹੀ ਵਾਲੀਅਮ ਮਾਡਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
ਗਲਤ ਮਿਕਸਰ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਲਕ ਡੈਨਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਖਾਵਾਂਗਾ ਕਿ ਆਪਣੇ ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ. ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਮਝਾਵਾਂਗਾ। ਫਿਰ, ਮੈਂ ਉਪਲਬਧ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਾਂਗਾ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਾਂਗਾ।
ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
- ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਵੰਡ ਕੇ ਮਿਕਸਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ (0.6–0.8) ਨਾਲ ਵੰਡੋ।
- ਆਪਣੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਨਾ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ ਨਾਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮਾਤਰਾ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਸਿਰਫ 40-60% ਹੈ।
- ਵੱਡੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ; ਇਹ ਮਾੜੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਮਿਕਸਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ
ਵਾਲੀਅਮ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫਾਰਮੂਲਾ
ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਗਣਨਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਲੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਟਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6 ਤੋਂ 0.8 ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇਣ ਦਿਓ।
ਮੰਨ ਲਓ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ 0.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਟਰ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, 1,000 ਨੂੰ 0.5 ਨਾਲ ਵੰਡੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ 2,000 ਲੀਟਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, 2,000 ਨੂੰ ਭਰਾਈ ਦੇ ਕਾਰਕ ਨਾਲ ਵੰਡੋ। 0.7 ਨੂੰ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਹਾਨੂੰ 2,857 ਲੀਟਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਖਿਆ ਕੁੱਲ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ.
ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਹਾਸ਼ੀਏ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਮਾੜੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹੋ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ - ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ - ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਬੈਠਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁੱਲ ਟੈਂਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਅੰਤਰ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਲਈ ਦੋ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਘਣਤਾ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਮਿਕਸਰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ |
|---|---|---|
| ਥੋਕ ਘਣਤਾ (ਢਿੱਲੀ) | ਬਿਨਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ | ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਟੈਪ ਕੀਤੀ ਘਣਤਾ | ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਪਿੰਗ/ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ | ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਅਣਕੰਪ੍ਰੈੱਸਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੈਪਡ ਘਣਤਾ ਲਈ ਮਾਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਪ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਂ ਸਪਲਾਇਰ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘਣਤਾ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤੀ ਵਾਲੀਅਮ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ। 0.6 ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਵਾਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। 0.8 ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ, ਸੰਘਣੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਚੁਣਦਾ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮਿਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਪਾਊਡਰ ਹਿੱਲਣ 'ਤੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਦੂਸਰੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੈਪ ਕੀਤੀ ਘਣਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿਵਹਾਰ ਬਾਰੇ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਥੋਕ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕੀਤੀ ਘਣਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹੈੱਡਰੂਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 0.7 ਭਰਾਈ ਫੈਕਟਰ ਨਾਲ। ਫਿਰ ਟੈਪਡ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 0.6 ਭਰਾਈ ਫੈਕਟਰ ਨਾਲ। ਵੱਡਾ ਨਤੀਜਾ ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਚਾ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ
ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ
ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਕਈ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਮਾਡਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
| ਮਾਡਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਵਰਕਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ (L) |
|---|---|
| ਲੈਬ / ਪਾਇਲਟ | 20 - 200 |
| ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦਨ | 300 – 1,000 |
| ਦਰਮਿਆਨਾ ਉਤਪਾਦਨ | 1,500 – 5,000 |
| ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਨ | 6,000 – 20,000 |
| ਕਸਟਮ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ | 25,000 – 60,000+ |
ਮੈਂ ਪਾਠਕਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੰਭਾਵੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਕਰਨ, ਨਾ ਕਿ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ। ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਕੁੱਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਕੁੱਲ ਆਇਤਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਆਇਤਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
| ਕੁੱਲ ਆਇਤਨ (L) | ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਲੀਅਮ (L) | ਪ੍ਰਭਾਵੀ/ਕੁੱਲ ਅਨੁਪਾਤ |
|---|---|---|
| 100 | 40–60 | 40-60% |
| 300 | 120–180 | 40-60% |
| 500 | 200–300 | 40-60% |
| 1,000 | 400–600 | 40-60% |
| 1,500 | 600–900 | 40-60% |
| 2,000 | 800–1,200 | 40-60% |
| 3,000 | 1,200–1,800 | 40-60% |
| 4,000 | 1,600–2,400 | 40-60% |
| 5,000 | 2,000–3,000 | 40-60% |
| 6,000 | 2,400–3,600 | 40-60% |
| 8,000 | 3,200–4,800 | 40-60% |
| 10,000 | 4,000–6,000 | 40-60% |
| 12,000 | 4,800–7,200 | 40-60% |
| 15,000 | 6,000–9,000 | 40-60% |
| 20,000 | 8,000–12,000 | 40-60% |
| 25,000 | 10,000–15,000 | 40-60% |
| 30,000 | 12,000–18,000 | 40-60% |

ਮੈਂ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਾਲੀਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ 40 ਤੋਂ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ 'ਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ 300 ਤੋਂ 30,000 ਲੀਟਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਰੇਂਜ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 100 ਤੋਂ 15,000 ਲੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
15-100% ਭਰਾਈ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਇਹ ਬਲਾਕ ਹਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮਿਕਸਰ ਭਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਂ ਅਜੇ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਖਾਸ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
| ਮਾਡਲ | ਪੂਰਾ ਖੰਡ (L) | ਕੰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (L) |
|---|---|---|
| ਪ੍ਰੋ – ਐਨਐਮ - 250 | 250 | 175 |
| ਪ੍ਰੋ – ਐਨਐਮ - 500 | 500 | 350 |
| ਪ੍ਰੋ – ਐਨਐਮ - 1000 | 1000 | 700 |
| ਪ੍ਰੋ – ਐਨਐਮ - 2000 | 2000 | 1400 |
| ਪ੍ਰੋ – ਐਨਐਮ - 3000 | 3000 | 2100 |

ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪੂਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਲਗਭਗ 70 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਮੈਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਸੀ।
ਆਇਤਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ: ਸਪੇਸ, ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ
ਮੈਂ ਵੱਡੇ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਬੈਚ ਵਾਲੀਅਮ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਂ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਹੈੱਡਰੂਮ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਵੱਡੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉੱਚਾ, ਕੋਨਿਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰੂਪੁੱਟ ਲਈ, ਮੈਂ ਪੁੱਛਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਬੈਚ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਕਿਸਮ ਇੱਕ ਬੈਚ ਮਿਕਸਰ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ, ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੈਚ ਮਿਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਕਵਾਨਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ~3,000 ਲੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਮਤ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਗਾ ਤਾਂ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਇਹ ਬਲਾਕ ਹਵਾਲਾ ਮੈਨੂੰ ਅੱਗੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੈਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਾਡਲ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਕੇਲ ਕਰ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ 3,000 ਲੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬੈਚ-ਟੂ-ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਂਦਾ ਹਾਂ। ਹਰੇਕ ਮਾਡਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਭਰਾਈ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਰਸਤਾ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਵੰਡ ਕੇ, ਫਿਰ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਨਾਲ ਵੰਡ ਕੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਦੂਜਾ, ਉਸ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਓਵਰਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ—ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪੋ। ਹੁਣ ਆਪਣੀਆਂ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਕੋਲ ਲੈ ਜਾਓ ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਾਹਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ?
ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ।
ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਾਂ?
ਢਿੱਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਭਾਰ ਕਰੋ। ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਵੰਡੋ। ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਔਸਤ ਕੱਢੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਗਣਨਾ ਲਈ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਮੁੱਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਮੈਂ ਇੱਕੋ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਹਾਂ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮੁੜ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਬੈਚ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਸੇ ਭਾਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਘੇਰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ
ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ
ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ
ਹਲ-ਕਤਰ ਮਿਕਸਰ
ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ
ਸੀਐਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ









