ప్రత్యేక పౌడర్ అనువర్తనాల కోసం రిబ్బన్ బ్లెండర్‌కు ఏ కస్టమ్ ఆప్షన్‌లు మరియు సహాయక భాగాలను అమర్చవచ్చు?

త్వరిత సమాధానం

ఒక ప్రమాణం రిబ్బన్ బ్లెండర్ సులభంగా ప్రవహించే పొడి పౌడర్‌లను బాగా నిర్వహిస్తుంది, కానీ తేమను పీల్చుకునే, జిగటగా ఉండే, వేడికి సున్నితమైన, పేలుడు స్వభావం గల, లేదా ద్రవాన్ని కలపవలసిన అవసరం ఉన్న ప్రత్యేక పౌడర్ అనువర్తనాలకు అవసరం.కస్టమ్ ఎంపికలు మరియు సహాయక భాగాలుఅత్యంత ప్రభావవంతమైన అనుకూలీకరణలు ఐదు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: జాకెట్ చేయబడిన పాత్రలు వేడి చేయడానికి/చల్లబరచడానికి/ఎండబెట్టడానికి, ద్రవ స్ప్రే వ్యవస్థలు నియంత్రిత స్వల్ప-ద్రవ సంకలనం కోసం, చాపర్ బ్లేడ్లు లేదా లంప్ బ్రేకర్లు సమూహ తగ్గింపు కోసం, పేలుడు నిరోధక మరియు గ్యాస్-శుద్ధి కాన్ఫిగరేషన్లు చర్య జరిపే లేదా మండే పొడుల కోసం, మరియు డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ అప్‌గ్రేడ్‌లు ప్రవహించడానికి కష్టంగా ఉండే పదార్థాల కోసం. షెన్యిన్ రిబ్బన్ బ్లెండర్ శ్రేణి విస్తరించి ఉంది 0.1మీ³ నుండి 60మీ³ వరకు మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక (304/316L స్టెయిన్‌లెస్, కార్బన్ స్టీల్) మరియు మాడ్యూల్ కాన్ఫిగరేషన్ (హీటింగ్, డీహ్యూమిడిఫికేషన్, డస్ట్ రిమూవల్, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్)తో సహా సమగ్రమైన నాన్-స్టాండర్డ్ కస్టమైజేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎంపిక సూత్రం సూటిగా ఉంటుంది: సహాయక భాగాన్ని బ్లెండర్ సామర్థ్య రేటింగ్‌కు కాకుండా, పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట వైఫల్య విధానానికి సరిపోల్చండి..

ముఖ్యమైన అంశాలు

• జాకెట్ చేయబడిన నౌకలు ఏకకాలంలో కలపడం మరియు ఉష్ణ బదిలీని సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది వేడికి లేదా తేమకు సున్నితమైన పొడులకు చాలా కీలకం. .

• ద్రవ స్ప్రే వ్యవస్థలు స్వల్ప పరిమాణంలో ద్రవాన్ని కలపడానికి, మీటరింగ్ పంపులు మరియు నాజిల్‌లతో కూడిన పద్ధతులు నేరుగా పోయడం కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి, తద్వారా ఒకే చోట అధికంగా తడవడాన్ని తగ్గిస్తాయి. .

• చాపర్ బ్లేడ్లుద్రవాన్ని జోడించేటప్పుడు ఏర్పడే తడి సముదాయాలను విచ్ఛిన్నం చేయడం, ఒక విధి రిబ్బన్ అజిటేటర్ ఒంటరిగా అందించలేరు.

• పేలుడు నిరోధక మోటార్లు మరియు గ్యాస్-ప్యూరిజన్ సీల్స్ మండే లేదా చర్య జరిపే పొడులకు ఇవి రాజీపడలేనివి .

• డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ఎంపిక (నైఫ్ గేట్, ఫ్లష్ ప్లగ్, గోళాకార, వాయుచాలిత) అనేవి మిగిలిపోయిన పదార్థం మరియు శుభ్రపరిచే సమయాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. .

పరిమితి: ప్రామాణికం ఎందుకు రిబ్బన్ బ్లెండర్లు ప్రత్యేక పౌడర్లపై విఫలం

రిబ్బన్ బ్లెండర్ యొక్క మిక్సింగ్ యంత్రాంగం పొడి పదార్థాలను కలపడానికి బాగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. బయటి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని తొట్టి గోడ వెంబడి లోపలికి కదిలిస్తుంది; లోపలి రిబ్బన్ పదార్థాన్ని మధ్యభాగం గుండా బయటకు కదిలిస్తుంది. ఈ వ్యతిరేక ప్రవాహం సాపేక్షంగా తక్కువ RPM వద్ద ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, సాధారణంగా 40–60 RPM ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం, ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు కణాల అరుగుదలను తగ్గించడం .

కానీ, పొడికి కేవలం నిష్క్రియ మిశ్రణం కంటే ఎక్కువ అవసరమైనప్పుడు, ఈ సున్నితమైన, తక్కువ-కోత చర్య ఒక పరిమితిగా మారుతుంది. మూడు వైఫల్య రీతులు పునరావృతమవుతాయి:

ద్రవాన్ని కలిపేటప్పుడు సముదాయం ఏర్పడటం. ద్రవాన్ని నేరుగా రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లో పోసినప్పుడు, అది సాంద్రీకృత పొడి ప్రాంతాన్ని తాకుతుంది. దీనివల్ల, రిబ్బన్ అజిటేటర్ చెదరగొట్టలేని తడి ముద్దలు ఏర్పడతాయి. ఫలితంగా, బ్యాచ్ నాణ్యతలో అస్థిరత ఏర్పడి, తుది ఉత్పత్తిలో గడ్డలు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి. .

ఉష్ణ విఘటన. వేడికి సున్నితమైన క్రియాశీలకాలు లేదా బాష్పీభవనశీల భాగాలు కలిగిన పొడులు, ఎక్కువసేపు కలపడం వల్ల కలిగే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తట్టుకోలేవు. జాకెట్ ఉన్న పాత్ర లేకుండా, అజిటేటర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని బ్లెండర్ తొలగించలేదు. .

డిశ్చార్జ్ వద్ద ప్రవాహ వైఫల్యం. అంటుకునే లేదా జిగటగా ఉండే పొడులు ప్రామాణిక డిశ్చార్జ్ ఓపెనింగ్‌లను మూసివేసి, మిగిలిపోయిన పదార్థాన్ని వదిలివేస్తాయి, ఇది తదుపరి బ్యాచ్‌లను కలుషితం చేయడమే కాకుండా శుభ్రపరిచే సమయాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

ప్రతి కస్టమ్ ఆప్షన్ ఈ వైఫల్య రీతులలో ఒకదానిని పరిష్కరిస్తుంది. కింది పట్టిక పౌడర్ సమస్యలను వాటికి సంబంధించిన సహాయక భాగాలకు మ్యాప్ చేస్తుంది.

జాకెటెడ్ పాత్రలు: వేడి చేయడం, చల్లబరచడం మరియు వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్

జాకెటెడ్ రిబ్బన్ బ్లెండర్, మిక్సింగ్ ట్రఫ్‌ను చుట్టుముట్టి ఉన్న గుంటలు లేదా అడ్డుగోడలు గల జాకెట్ ద్వారా ఉష్ణ-బదిలీ ద్రవాన్ని ప్రసరింపజేస్తుంది. ఈ జాకెట్ వీలు కల్పిస్తుంది పరోక్ష ఉష్ణ మార్పిడి పౌడర్‌లోకి ఆవిరి లేదా ద్రవాన్ని ప్రవేశపెట్టకుండా, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను కాపాడటం .

ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలు:

• శీతలీకరణ అధిక శక్తితో కలిపే దశ తర్వాత, క్రియాశీలకాల ఉష్ణ క్షీణతను నివారించడం.

• తాపన హైగ్రోస్కోపిక్ పౌడర్ల నుండి ఉపరితల తేమను తొలగించడానికి.

• వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ వాక్యూమ్-రేటెడ్ కవర్ మరియు సీల్స్‌తో కలిపినప్పుడు. తగ్గిన పీడనం తేమ యొక్క మరిగే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల వేడికి సున్నితమైన పదార్థాలను తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టడం సాధ్యమవుతుంది. .

రాస్ నిర్దేశిస్తాడు గుంటలు లేదా గడ్డలు గల జాకెట్లు దాని మోడల్ 42N రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లలో ఒక ఐచ్ఛిక ఫీచర్‌గా, వాక్యూమ్ లేదా అంతర్గత పీడన సామర్థ్యంతో అందుబాటులో ఉంది పెర్‌మిక్స్ వాక్యూమ్ రిబ్బన్ మిక్సర్‌లు జాకెటెడ్ పాత్రలను ఉపయోగిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ నానోమెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్‌లో, ఉష్ణ స్థిరత్వం చాలా కీలకం .

ఎంపిక గమనికజాకెట్ ఉన్న పాత్ర ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు దానికి యుటిలిటీ కనెక్షన్లు (వేడి నీరు, చల్లటి నీరు లేదా ఆవిరి) అవసరం అవుతాయి. కలిపేటప్పుడు వేడిని ఉత్పత్తి చేయని మరియు తేమకు సున్నితంగా లేని పొడుల విషయంలో, జాకెట్ వల్ల ఎటువంటి ప్రయోజనం ఉండదు.

ద్రవ స్ప్రే వ్యవస్థలు: గడ్డలు లేకుండా నియంత్రితంగా కలపడం

లిక్విడ్ స్ప్రే సిస్టమ్ అనేది బ్లెండర్ కవర్‌లో అమర్చిన అటామైజింగ్ నాజిల్‌ల ద్వారా ఫ్లేవర్‌లు, నూనెలు, బైండర్‌లు లేదా యాక్టివ్‌ల వంటి తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న ద్రవాలను పంపిణీ చేస్తుంది. ఒక మీటరింగ్ పంప్ ఫీడ్ రేటును నియంత్రిస్తుంది, మరియు నాజిల్‌లు ద్రవాన్ని ఒకే జోన్‌లో కేంద్రీకరించకుండా, పొడి ఉపరితలం అంతటా విస్తరింపజేస్తాయి. .

పోయడం కంటే స్ప్రే చేయడం ఎందుకు మేలుద్రవాన్ని నేరుగా పోయడం వల్ల, పొడిలోని కొంత భాగం తడిసి ముద్దలుగా ఏర్పడగా, మిగిలిన భాగం పొడిగా ఉండి, ఆయా ప్రదేశాలలో అధికంగా తడిసిపోతుంది. సరిగ్గా రూపొందించిన స్ప్రే సిస్టమ్ ద్రవాన్ని మరింత ఏకరీతిగా పంపిణీ చేస్తుంది, దీనివల్ల ముద్దలు ఏర్పడటం తగ్గి, ప్రతి బ్యాచ్‌లోనూ పునరావృతమయ్యే సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. .

కాన్ఫిగరేషన్ అంశాలు (యిండా సిఫార్సు చేసిన సెటప్ నుండి):

• స్ప్రే నాజిల్ లేదా స్ప్రే బార్ కవర్‌లో

• మీటరింగ్ పంపు నియంత్రిత ఫీడ్ రేటు కోసం

• ద్రవ ట్యాంక్ సంకలితం కోసం

• PLC అనుసంధానం మిక్సింగ్ సైకిల్స్‌తో ద్రవ సంకలనాన్ని క్రమబద్ధీకరించడం కోసం

పరిమితిస్ప్రే సామర్థ్యం గల రిబ్బన్ బ్లెండర్ దీనికి అనువైనది స్వల్ప ద్రవ చేర్పు—సాధారణంగా కోటింగ్ అప్లికేషన్లలో, ద్రవం మొత్తం బ్యాచ్‌లో ఒక చిన్న భాగంగా ఉంటుంది. ద్రవ లోడింగ్ పెరిగేకొద్దీ, పౌడర్ జిగటగా మారుతుంది, రిబ్బన్ వాటిని చెదరగొట్టగలిగే దానికంటే వేగంగా అగ్లోమరేట్‌లు ఏర్పడతాయి, మరియు ఒక చాప్పర్లతో కూడిన నాగలి కత్తెర మిక్సర్ మరింత సమర్థవంతమైన ఎంపిక అవుతుంది .

చాపర్ బ్లేడ్లు మరియు లంప్ బ్రేకర్లు: అధిక కోత వద్ద డియాగ్లోమెరేషన్

చాపర్ బ్లేడ్లు అనేవి తొట్టి పక్క గోడలపై అమర్చబడిన అధిక వేగంతో తిరిగే బ్లేడ్లు, ఇవి ప్రధాన రిబ్బన్ అజిటేటర్ నుండి స్వతంత్రంగా పనిచేస్తాయి. వాటి పని ఏమిటంటే సముదాయాల పరిమాణ తగ్గింపు ద్రవ సంకలన సమయంలో లేదా సంసంజన పొడుల నుండి ఏర్పడేవి .

రిబ్బన్ అజిటేటర్ అందిస్తుంది సంవహన మిశ్రమం—వస్తువుల భారీస్థాయి ప్రసరణ. హెలికాప్టర్ అందిస్తుంది స్థానికీకరించిన కోత—తడి గడ్డలను విడగొట్టే తీవ్రమైన యాంత్రిక చర్య. ఈ కలయిక, సాధారణంగా వేరే రకం మిక్సర్ అవసరమయ్యే ఫార్ములేషన్‌లను కూడా రిబ్బన్ బ్లెండర్‌తో నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. .

చాపర్‌లను పేర్కొన్నప్పుడుద్రవాన్ని కలిపేటప్పుడు పొడి ముద్దలుగా ఏర్పడుతుంది, లేదా వచ్చే పొడిలో తప్పనిసరిగా తగ్గించాల్సిన పెద్ద గడ్డలు ఉంటాయి. చాప్పర్లు లేకుండా, ఈ ముద్దలు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ అంతటా అలాగే ఉండి, తుది ఉత్పత్తిలో కనిపిస్తాయి.

చాప్పర్ బ్లేడ్లు ఎదురు వైపులా వికర్ణంగా అందించబడింది గడ్డలు మరియు ముతక కణాలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి, కోసే వేగంతో తిరిగే తొట్టి ఈ అమరిక, రిబ్బన్ ప్రవాహ సరళి ద్వారా ప్రసరించే పదార్థం చోపర్ యొక్క క్రియాశీల మండలం గుండా పదేపదే వెళ్లేలా నిర్ధారిస్తుంది.

పేలుడు నిరోధక మరియు గ్యాస్-ప్యూరిఫికేషన్ కాన్ఫిగరేషన్లు

తక్కువ కనీస జ్వలన శక్తి కలిగిన పొడులు లేదా ఆక్సిజన్‌తో చర్య జరిపేవి అవసరం పేలుడు నిరోధక విద్యుత్ భాగాలు మరియు, కొన్ని సందర్భాల్లో, జడ వాయువు శుద్ధి.

పేలుడు నిరోధక మోటార్రాస్ తన రిబ్బన్ బ్లెండర్లలో పేలుడు నిరోధక లేదా వాష్‌డౌన్ మోటార్లను ఐచ్ఛిక ఫీచర్లుగా పేర్కొంటుంది. మండే స్వభావం గల ధూళి మేఘాల వల్ల మంటలు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి మోటారు మరియు విద్యుత్ భాగాలు మూసివేయబడి ఉంటాయి.

గాలి-శుద్ధి చేయబడిన షాఫ్ట్ సీల్స్గాలి లేదా జడ వాయువుతో పీడనానికి గురిచేయబడిన సీల్ కుహరం, పొడి పదార్థాలు సీల్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించే ఒక అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది రెండు ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: ఇది రాపిడి కలిగించే కణాలను దూరంగా ఉంచడం ద్వారా సీల్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది, మరియు చర్యాశీల లేదా ప్రమాదకరమైన పొడులు బేరింగ్ హౌసింగ్‌లోకి లీక్ అవ్వకుండా నిరోధిస్తుంది. .

రియాక్టివ్ పౌడర్ల కోసం గ్యాస్ పర్జ్: పెర్‌మిక్స్ అనేది వాక్యూమ్ రిబ్బన్ మిక్సర్‌లపై ఉండే గ్యాస్ పర్జ్ సామర్థ్యాన్ని వివరిస్తుంది, ఇది రియాక్టివ్ నానోమెటీరియల్స్ యొక్క ఆక్సీకరణను నివారించడానికి నైట్రోజన్ లేదా ఆర్గాన్‌ను ప్రవేశపెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది. ఆక్సీకరణకు గురయ్యే ఔషధ లేదా రసాయన పొడుల విషయంలో, ఈ అమరిక బ్లెండర్ యొక్క వినియోగాన్ని ఆక్సిజన్‌కు సున్నితమైన ఫార్ములేషన్‌లకు కూడా విస్తరిస్తుంది.

డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ఎంపికలు: మిగిలిపోయిన పదార్థం మరియు ప్రవాహ సమస్యలను పరిష్కరించడం

డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ అనేది ఒక చిన్న భాగం, కానీ ఇది శుభ్రపరిచే సమయం, క్రాస్-కంటామినేషన్ ప్రమాదం మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిపై భారీ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాధారణ రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లు సాధారణంగా ఒక మాన్యువల్ లేదా న్యూమాటిక్ ఫ్లాప్ వాల్వ్కానీ, ప్రత్యేక పొడులకు తరచుగా ప్రత్యామ్నాయాలు అవసరం అవుతాయి.

నైఫ్ గేట్ వాల్వ్స్లైడింగ్ బ్లేడ్ పదార్థపు స్తంభం గుండా కోసుకుపోతుంది, అందువల్ల ఇది ఫ్లాప్ వాల్వ్‌లపై వంతెనలా ఏర్పడే అంటుకునే పొడులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రాస్, లిక్విడ్-టైట్ మరియు డస్ట్-టైట్ వేరియంట్‌లతో నైఫ్ గేట్ డిశ్చార్జ్‌ను ఒక ఐచ్ఛికంగా అందిస్తుంది. .

ఫ్లష్ ప్లగ్ వాల్వ్మూసివేసినప్పుడు ప్లగ్ తొట్టి అడుగుభాగంతో సమానంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల పదార్థం పేరుకుపోయి, విడుదల కాకుండా నిరోధించే ఖాళీ ప్రదేశం తొలగిపోతుంది. రాస్ మాన్యువల్ లేదా న్యూమాటిక్ ఫ్లష్ ప్లగ్ వాల్వ్‌లను ఐచ్ఛికాలుగా సూచిస్తుంది. .

గోళాకార కవాటంవాయుచాలిత గోళాకార డిస్క్ పెద్ద రంధ్రాన్ని అందిస్తుంది మరియు డెడ్ స్పేస్‌ను తగ్గిస్తుంది, ఇది వాక్యూమ్/ప్రెజర్ ఆపరేషన్ మరియు ద్రవ-ఘన మిశ్రమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. .

ఎంపిక తర్కం: సులభంగా ప్రవహించే పొడుల కోసం, ఒక ప్రామాణిక ఫ్లాప్ లేదా బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సరిపోతుంది. అంటుకునే, జిగటగా ఉండే, లేదా అవశేష పదార్థం ఆమోదయోగ్యం కాని అధిక-విలువైన పొడుల కోసం, ఫ్లష్ ప్లగ్ లేదా గోళాకార వాల్వ్ శుభ్రపరిచే భారాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ప్రత్యేక అనువర్తనాలకు సంబంధించిన అదనపు అనుకూల ఎంపికలు

ఐదు ప్రాథమిక వర్గాలకు అతీతంగా, అనేక ద్వితీయ ఎంపికలు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తాయి:

వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్‌లు (VFD): అజిటేటర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వివిధ పౌడర్ బల్క్ డెన్సిటీలకు అనుగుణంగా ఆప్టిమైజేషన్ చేయవచ్చు. బ్లెండర్ విభిన్న ప్రవాహ లక్షణాలతో బహుళ ఉత్పత్తులను నిర్వహించేటప్పుడు VFD ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. .

లోడ్ కణాలుబ్లెండర్‌లో బ్యాచ్‌ను తూకం వేయడం వల్ల ప్రత్యేకంగా తూకం వేసే దశ తొలగిపోతుంది మరియు బ్యాచ్ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడుతుంది. ఖచ్చితమైన ద్రవ్యరాశి కొలత కోసం లోడ్ సెల్స్ ఒక అందుబాటులో ఉన్న ఫీచర్‌గా NSI ఎక్విప్‌మెంట్స్ పేర్కొంది. .

చివరి గోడ స్క్రాపర్లు: దగ్గరి సహనం గల స్క్రాపర్లు (సుమారుగా 1/8 అంగుళం క్లియరెన్స్) తొట్టి చివరి గోడలపై పదార్థం పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది అంటుకునే పొడులతో వచ్చే ఒక సాధారణ సమస్య. .

కస్టమ్ నిర్మాణ సామగ్రిషెన్యిన్ అందిస్తుంది 304, 316L, 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, మాంగనీస్ స్టీల్, హార్డాక్స్450, మరియు JFE450 మిక్సింగ్ ఛాంబర్ కోసం, రాపిడి మరియు తుప్పు నిరోధకత ఆధారంగా ఎంపికను అనుమతిస్తుంది. .

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

వేడికి సున్నితమైన పొడులను నిర్వహించే రిబ్బన్ బ్లెండర్‌కు అత్యంత ముఖ్యమైన కస్టమ్ ఆప్షన్ ఏది?

ఎ జాకెట్ చేయబడిన పాత్ర ఇది ప్రాథమిక ఎంపిక. ఇది ట్రఫ్ చుట్టూ ఉన్న జాకెట్ ద్వారా వేడి చేసే లేదా చల్లబరిచే ద్రవాన్ని ప్రసరింపజేస్తుంది, తద్వారా పౌడర్‌లోకి ద్రవాన్ని ప్రవేశపెట్టకుండా పరోక్ష ఉష్ణ మార్పిడిని సాధ్యం చేస్తుంది. వాక్యూమ్-రేటెడ్ కవర్‌తో కలిపి, ఈ జాకెట్ మద్దతు ఇస్తుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఉష్ణ క్షీణతకు గురయ్యే పదార్థాల కోసం .

రిబ్బన్ బ్లెండర్ ఉండలు ఏర్పడకుండా పొడికి ద్రవాన్ని కలపగలదా?

అవును, ఒక ద్రవ స్ప్రే వ్యవస్థ అటామైజింగ్ నాజిల్స్ మరియు మీటరింగ్ పంప్‌ను ఉపయోగించడం. ఈ స్ప్రే ద్రవాన్ని ఒకే జోన్‌లో కేంద్రీకరించకుండా, పౌడర్ ఉపరితలం అంతటా విస్తరింపజేస్తుంది, దీనివల్ల స్థానికంగా అధికంగా తడవడం మరియు గడ్డలు ఏర్పడటం తగ్గుతుంది. అయితే, ఇది దీనికి ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. స్వల్ప ద్రవ చేర్పుఅధిక ద్రవ లోడ్‌లకు చోపర్‌లతో కూడిన ప్లౌ షియర్ మిక్సర్ అవసరం కావచ్చు .

రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లో చాపర్ బ్లేడ్‌లు ఎప్పుడు అవసరం అవుతాయి?

చాపర్ బ్లేడ్‌లు ఈ సందర్భంలో నిర్దేశించబడతాయి ద్రవాన్ని జోడించినప్పుడు తడి సముదాయాలు ఏర్పడతాయి లేదా పొడిలో తగ్గించాల్సిన ముతక గడ్డలు ఉన్నప్పుడు. రిబ్బన్ అజిటేటర్ సంవహన మిశ్రమాన్ని అందిస్తుంది కానీ పరిమిత కోతను అందిస్తుంది; గడ్డలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అవసరమైన స్థానికీకరించిన అధిక-వేగ కోతను చాప్పర్ అందిస్తుంది. .

జిగటగా లేదా అంటుకునే స్వభావం గల పొడులకు ఏ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ఉత్తమమైనది?

ఎ ఫ్లష్ ప్లగ్ వాల్వ్ లేదా గోళాకార కవాటం పదార్థం పేరుకుపోయి, విడుదల కాకుండా నిరోధించే డెడ్ స్పేస్‌ను ఇది తగ్గిస్తుంది. అంటుకునే పొడుల కోసం నైఫ్ గేట్ వాల్వ్‌ను కూడా నిర్దేశించవచ్చు, ఎందుకంటే దాని స్లైడింగ్ బ్లేడ్ పదార్థ స్తంభం గుండా కోసుకుంటూ వెళుతుంది. .

రిబ్బన్ బ్లెండర్‌లో పేలుడు నిరోధక కాన్ఫిగరేషన్ ఎలా పనిచేస్తుంది?

పేలుడు నిరోధక మోటార్లు మరియు విద్యుత్ భాగాలు మండే స్వభావం గల ధూళి మేఘాలు మండటాన్ని నివారిస్తాయి. గాలి-శుద్ధి చేయబడిన షాఫ్ట్ సీల్స్ సీల్ ప్రాంతం నుండి పొడిని దూరంగా ఉంచే పీడన అవరోధాన్ని సృష్టించండి. రియాక్టివ్ పౌడర్‌ల కోసం, గ్యాస్ పర్జ్ నత్రజని లేదా ఆర్గాన్‌తో కలపడం వలన ఆక్సీకరణ నివారించబడుతుంది .

వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ కోసం రిబ్బన్ బ్లెండర్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చా?

అవును. వాక్యూమ్-రేటెడ్ రిబ్బన్ బ్లెండర్ ఒక దృఢమైన మూత, క్లాంపులు మరియు వాక్యూమ్-గట్టి సీల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. తగ్గిన పీడనం మరియు నిరంతర కదలికల కలయిక తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆరబెట్టడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది వేడికి సున్నితమైన పదార్థాలకు చాలా అనువైనది. ద్రావణిని తిరిగి పొందడం కూడా సాధ్యమవుతుంది. .

మిక్సింగ్ ఛాంబర్ కోసం ఏయే పదార్థ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

షెన్యిన్ ఆఫర్లు 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, మాంగనీస్ స్టీల్, హార్డాక్స్450, మరియు JFE450పౌడర్ యొక్క రాపిడి గుణం, క్షయ గుణం మరియు కాలుష్య నివారణ అవసరాలను బట్టి పదార్థ ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది. ఔషధ లేదా ఆహార సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం, 316L ప్రామాణిక ఎంపికగా ఉంటుంది. .