சிறப்புப் பொடிப் பயன்பாடுகளுக்கான ரிப்பன் பிளெண்டரில் என்னென்ன தனிப்பயன் விருப்பங்களையும் துணைப் பாகங்களையும் பொருத்த முடியும்?

விரைவான பதில்

ஒரு தரநிலை ரிப்பன் பிளெண்டர் தடையின்றி பாயும் உலர் தூள்களை நன்கு கையாளுகிறது, ஆனால் ஈரத்தை உறிஞ்சும், பிசுபிசுப்பான, வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையும், வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட, அல்லது திரவம் சேர்க்க வேண்டிய சிறப்புத் தூள் பயன்பாடுகளுக்கு அதிக செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது.தனிப்பயன் விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் துணை பாகங்கள்மிகவும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் தனிப்பயனாக்கங்கள் ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஜாக்கெட் அணிந்த கப்பல்கள் சூடாக்குவதற்கும்/குளிரூட்டுவதற்கும்/உலர்த்துவதற்கும், திரவ தெளிப்பு அமைப்புகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சிறு-திரவச் சேர்ப்புக்காக, துண்டாக்கும் கத்திகள் அல்லது கட்டி உடைப்பிகள் திரள் குறைப்புக்கு, வெடிப்புத் தடுப்பு மற்றும் வாயு வெளியேற்ற உள்ளமைவுகள் வினைபுரியும் அல்லது எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய தூள்களுக்கு, மற்றும் வெளியேற்ற வால்வு மேம்படுத்தல்கள் பாய்வதற்குச் சிரமமான பொருட்களுக்காக. ஷென்யினின் ரிப்பன் பிளெண்டர் வரிசையானது பரந்து விரிந்துள்ளது. 0.1 மீ³ முதல் 60 மீ³ வரை மேலும், மூலப்பொருள் தேர்வு (304/316L துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு) மற்றும் தொகுதி உள்ளமைவு (வெப்பமூட்டல், ஈரப்பத நீக்கம், தூசி அகற்றுதல், தானியங்கி ஊட்டம்) உள்ளிட்ட விரிவான தரமற்ற தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது. தேர்வுக் கொள்கை நேரடியானது: துணைப் பாகத்தை பிளெண்டரின் கொள்ளளவு மதிப்பீட்டிற்குப் பொருத்தாமல், தூளின் குறிப்பிட்ட செயலிழப்பு முறைக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தவும்..

முக்கியக் குறிப்புகள்

• ஜாக்கெட் செய்யப்பட்ட கப்பல்கள் வெப்பம் அல்லது ஈரப்பதம் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய தூள்களுக்கு அவசியமான, ஒரே நேரத்தில் கலத்தல் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்துதல். .

• திரவ தெளிப்பு அமைப்புகள் அளவீட்டு பம்புகள் மற்றும் முனைக்குழல்களைப் பயன்படுத்துவது, சிறிதளவு திரவத்தைச் சேர்க்கும்போது நேரடியாக ஊற்றுவதை விடச் சிறப்பாகச் செயல்பட்டு, குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அதிகப்படியான ஈரமாதலைக் குறைக்கிறது. .

• சோப்பர் பிளேடுகள்திரவத்தைச் சேர்க்கும்போது உருவாகும் ஈரமான திரள்களை உடைத்தல், ஒரு செயல்பாடு ரிப்பன் அஜிடேட்டர் தனியாக வழங்க முடியாது.

• வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார்கள் மற்றும் வாயு வெளியேற்ற முத்திரைகள் எரியக்கூடிய அல்லது வினைபுரியும் தூள்களுக்கு இவை சமரசத்திற்கு உட்படாதவை. .

• வெளியேற்ற வால்வு தேர்வு (நைப் கேட், ஃப்ளஷ் பிளக், கோள வடிவ, நியூமேட்டிக்) போன்றவை எஞ்சியிருக்கும் பொருள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. .

கட்டுப்பாடு: ஏன் தரநிலை ரிப்பன் பிளெண்டர்கள் சிறப்புப் பொடிகளில் தோல்வி

ஒரு ரிப்பன் பிளெண்டரின் கலக்கும் அமைப்பு, உலர் தூளைக் கலப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. வெளிப்புற ரிப்பன், கலவையைத் தொட்டியின் சுவர் வழியாக உள்நோக்கி நகர்த்துகிறது; உட்புற ரிப்பன், கலவையின் மையத்தின் வழியாக வெளிநோக்கி நகர்த்துகிறது. இந்த எதிர் திசைப் பாய்வு, பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வேகத்தில் (RPM) சீரான கலவையை உருவாக்குகிறது. 40–60 RPM நிலையான கட்டமைப்புகளுக்கு, வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் துகள் தேய்மானத்தைக் குறைத்தல் .

ஆனால், தூளுக்கு செயலற்ற கலவையை விட அதிகமான செயலாக்கம் தேவைப்படும்போது, ​​இந்த மென்மையான, குறைந்த அழுத்தச் செயல்பாடு ஒரு வரம்பாக மாறுகிறது. மூன்று தோல்வி முறைகள் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கின்றன:

திரவத்தைச் சேர்க்கும்போது ஏற்படும் திரட்சி. திரவத்தை நேரடியாக ரிப்பன் பிளெண்டரில் ஊற்றும்போது, ​​அது அடர்த்தியான தூள் பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்கிறது. இதனால், ரிப்பன் கலக்கியால் சிதறடிக்க முடியாத ஈரமான கட்டிகள் உருவாகின்றன. இதன் விளைவாக, கலவையின் தரம் சீரற்றதாக இருப்பதோடு, இறுதிப் பொருளில் கண்ணுக்குத் தெரியும் கட்டிகளும் காணப்படுகின்றன. .

வெப்பச் சிதைவு. வெப்பத்தால் எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய மூலப்பொருட்கள் அல்லது ஆவியாகும் கூறுகளைக் கொண்ட பொடிகளால், நீண்ட நேரம் கலக்குவதால் ஏற்படும் வெப்பநிலை உயர்வைத் தாங்க முடியாது. உறையிடப்பட்ட பாத்திரம் இல்லாமல், கலக்கியால் அஜிடேட்டரால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை அகற்ற முடியாது. .

வெளியேற்றத்தில் பாய்வுத் தடை. ஒட்டும் தன்மை கொண்ட தூள்கள், வழக்கமான வெளியேற்றும் துளைகளின் மீது படிந்து, எஞ்சிய பொருட்களை விட்டுச்செல்கின்றன. இந்தப் பொருட்கள் அடுத்தடுத்த தொகுதிகளை அசுத்தப்படுத்துவதோடு, சுத்தம் செய்யும் நேரத்தையும் நீட்டிக்கின்றன.

ஒவ்வொரு தனிப்பயன் தேர்வும் இந்தச் செயலிழப்பு முறைகளில் ஒன்றைச் சரிசெய்கிறது. கீழேயுள்ள அட்டவணை, தூள் தொடர்பான சிக்கல்களை அவற்றுக்குரிய துணைப் பாகங்களுடன் தொடர்புபடுத்துகிறது.

உறையிடப்பட்ட கலன்கள்: வெப்பமூட்டுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் வெற்றிட உலர்த்தல்

ஒரு ஜாக்கெட் ரிப்பன் பிளெண்டர், கலக்கும் தொட்டியைச் சுற்றியுள்ள பள்ளங்கள் அல்லது தடுப்புகள் கொண்ட ஜாக்கெட் வழியாக ஒரு வெப்பப் பரிமாற்ற திரவத்தைச் சுழற்சி செய்கிறது. இந்த ஜாக்கெட் உதவுகிறது. மறைமுக வெப்பப் பரிமாற்றம் தூளுக்குள் நீராவி அல்லது திரவத்தைச் செலுத்தாமல், பொருளின் தூய்மையைப் பாதுகாத்தல். .

நடைமுறை பயன்பாடுகள்:

• குளிரூட்டல் அதிக ஆற்றல் கொண்ட கலத்தல் படிநிலைக்குப் பிறகு, செயல்திறன் மிக்க பொருட்களின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது.

• வெப்பமாக்குதல் ஈரத்தை உறிஞ்சும் தூள்களின் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கு.

• வெற்றிட உலர்த்தல் வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட மூடி மற்றும் அடைப்பான்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் ஈரப்பதத்தின் கொதிநிலையைக் குறைத்து, வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களைக் குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்த உதவுகிறது. .

ரோஸ் குறிப்பிடுகிறார் குழிந்த அல்லது தடுப்பு ஜாக்கெட்டுகள் அதன் மாடல் 42N ரிப்பன் பிளெண்டர்களில் ஒரு விருப்ப அம்சமாக, வெற்றிடம் அல்லது உள் அழுத்தத் திறனுடன் கிடைக்கிறது. பெர்மிக்ஸின் வெற்றிட ரிப்பன் கலப்பிகள் இதற்காக ஜாக்கெட் செய்யப்பட்ட கலன்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு நானோபொருள் செயலாக்கத்தில், வெப்ப நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் இடத்தில் .

தேர்வுக்குறிப்புமேலுறை கொண்ட கலனுக்குக் கூடுதல் செலவு ஆகும், மேலும் அதற்குப் பயன்பாட்டு இணைப்புகளும் (சூடான நீர், குளிர்ந்த நீர் அல்லது நீராவி) தேவைப்படும். கலக்கும்போது வெப்பத்தை உருவாக்காத மற்றும் ஈரப்பதத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படாத தூள்களுக்கு, இந்த மேலுறை எந்தப் பயனையும் அளிப்பதில்லை.

திரவத் தெளிப்பு அமைப்புகள்: கட்டிகள் இல்லாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சேர்த்தல்

ஒரு திரவத் தெளிப்பு அமைப்பானது, கலப்பான் மூடியில் பொருத்தப்பட்டுள்ள அணுவாக்கும் முனைகள் வழியாக, சுவையூட்டிகள், எண்ணெய்கள், பிணைப்பான்கள் அல்லது செயலுறுப் பொருட்கள் போன்ற சிறிய அளவிலான திரவங்களை விநியோகிக்கிறது. ஒரு அளவீட்டு பம்ப் ஊட்ட விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் அந்த முனைகள் திரவத்தை ஒரே பகுதியில் குவிப்பதற்குப் பதிலாக, தூள் மேற்பரப்பு முழுவதும் பரப்புகின்றன. .

ஏன் தெளிப்பது ஊற்றுவதை விட சிறந்தது?நேரடியாக திரவத்தை ஊற்றுவதால், குறிப்பிட்ட இடங்களில் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் ஏற்படுகிறது. இதனால், தூளின் ஒரு பகுதி நனைந்து கட்டிகளாக உருவாகிறது, மீதமுள்ள பகுதி உலர்ந்தே இருக்கும். சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தெளிப்பு அமைப்பானது, திரவத்தை மிகவும் சீராகப் பரப்பி, கட்டிகள் உருவாவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைத் தரும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. .

உள்ளமைவு கூறுகள் (யிண்டா பரிந்துரைத்த அமைப்பிலிருந்து):

• தெளிப்பு முனை அல்லது தெளிப்புத் தண்டு அட்டையில்

• அளவீட்டு பம்ப் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊட்ட விகிதத்திற்கு

• திரவ தொட்டி சேர்க்கைக்காக

• பிஎல்சி ஒருங்கிணைப்பு கலத்தல் சுழற்சிகளுடன் திரவச் சேர்ப்பை வரிசைப்படுத்துவதற்கு

வரம்புதெளிக்கும் வசதி கொண்ட ரிப்பன் பிளெண்டர் இதற்குப் பொருத்தமானது. சிறிய திரவச் சேர்ப்பு—பொதுவாக, கலவையின் ஒரு சிறிய பகுதியாக திரவம் இருக்கும் பூச்சுப் பயன்பாடுகளில் இது காணப்படும். திரவத்தின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​தூள் பிசுபிசுப்பாகிறது, நாடாவால் அவற்றைச் சிதறடிக்கும் வேகத்தை விட வேகமாகத் திரள்கள் உருவாகின்றன, மேலும் கலப்பை, கத்தரிக்கோல், கலக்கி மிகவும் திறமையான தேர்வாக மாறுகிறது .

வெட்டும் கத்திகள் மற்றும் கட்டி உடைப்பிகள்: உயர் வெட்டுவிசையில் கட்டிகளைப் பிரித்தல்

சோப்பர் பிளேடுகள் என்பவை தொட்டியின் பக்கச் சுவர்களில் பொருத்தப்பட்ட, பிரதான ரிப்பன் கலக்கியிலிருந்து தனித்து இயங்கும் அதிவேகமாகச் சுழலும் பிளேடுகள் ஆகும். அவற்றின் செயல்பாடு என்னவென்றால்... திரள்களின் அளவு குறைப்பு திரவத்தைச் சேர்க்கும்போது அல்லது ஒட்டும் தன்மையுள்ள தூள்களிலிருந்து உருவாகும் .

ரிப்பன் கலக்கி வழங்குகிறது வெப்பச்சலனக் கலவை—பொருட்களின் பெருமளவிலான சுழற்சி. இந்த துண்டாக்கி வழங்குகிறது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெட்டுஈரமான கட்டிகளை உடைக்கும் தீவிரமான இயந்திரச் செயல்பாடு. இந்தக் கலவையானது, வேறு வகை கலக்கி தேவைப்படும் கலவைகளைக் கையாள ஒரு ரிப்பன் பிளெண்டரை அனுமதிக்கிறது. .

ஹெலிகாப்டர்கள் அறிவுறுத்தப்படும்போதுதிரவத்தைச் சேர்க்கும்போது தூள் கட்டிகளாகிறது, அல்லது சேர்க்கப்படும் தூளில் குறைக்கப்பட வேண்டிய பெரிய திரள்கள் உள்ளன. துண்டாக்கும் கருவிகள் இல்லாமல், இந்தக் கட்டிகள் கலக்கும் சுழற்சி முழுவதும் நீடித்து, இறுதித் தயாரிப்பிலும் காணப்படுகின்றன.

சோப்பர் பிளேடுகள் என்பவை என்எஸ்ஐ எக்விப்மென்ட்ஸ் குறிப்பிடும் ஒரு வகை ஆகும். எதிர் பக்கங்களில் குறுக்காக வழங்கப்பட்டுள்ளது தொட்டியின் உள்ளே, கட்டிகளையும் பெரிய துகள்களையும் உடைப்பதற்காக வெட்டும் வேகத்தில் சுழற்றப்படுகிறது. இந்த உள்ளமைவு, ரிப்பனின் பாய்வுப் பாதையில் சுழலும் பொருளானது, துண்டாக்கும் கருவியின் செயல்பாட்டு மண்டலத்தின் வழியாக மீண்டும் மீண்டும் கடந்து செல்வதை உறுதி செய்கிறது.

வெடிப்புத் தடுப்பு மற்றும் வாயு வெளியேற்ற உள்ளமைவுகள்

குறைந்தபட்ச பற்றவைப்பு ஆற்றல் குறைவாக உள்ள தூள்கள் அல்லது ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரியும் தூள்களுக்குத் தேவைப்படுகிறது. வெடிப்புத் தடுப்பு மின் கூறுகள் மற்றும், சில சந்தர்ப்பங்களில், மந்த வாயு சுத்திகரிப்பு.

வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார்ராஸ் நிறுவனம் தனது ரிப்பன் பிளெண்டர்களில் வெடிப்புத் தடுப்பு அல்லது கழுவிச் சுத்தம் செய்யக்கூடிய மோட்டார்களை விருப்பத் தேர்வுகளாகக் குறிப்பிடுகிறது. எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய தூசுக் கூட்டங்கள் பற்றிக்கொள்வதைத் தடுப்பதற்காக, மோட்டாரும் மின் பாகங்களும் மூடப்பட்டுள்ளன.

காற்று நீக்கப்பட்ட தண்டு முத்திரைகள்காற்று அல்லது மந்த வாயுவால் அழுத்தப்பட்ட ஒரு சீல் குழி, தூள் சீல் பகுதிக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கும் ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. இது இரண்டு நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது: சிராய்ப்புத் துகள்களை விலக்குவதன் மூலம் சீலின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, மேலும் வினைபுரியும் அல்லது அபாயகரமான தூள்கள் பேரிங் ஹவுசிங்கிற்குள் கசிவதைத் தடுக்கிறது. .

வினைபுரியும் தூள்களுக்கான வாயு சுத்திகரிப்புPerMix என்பது வெற்றிட ரிப்பன் கலப்பிகளில் உள்ள வாயு சுத்திகரிப்புத் திறனை விவரிக்கிறது, இது வினைத்திறன் மிக்க நானோபொருட்களின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கானை உள்ளிட அனுமதிக்கிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகக்கூடிய மருந்து அல்லது இரசாயனப் பொடிகளைப் பொறுத்தவரை, இந்த அமைப்பு ஆக்ஸிஜனுக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய கலவைகளுக்கும் இந்த பிளெண்டரின் பயன்பாட்டுத் திறனை விரிவுபடுத்துகிறது.

வெளியேற்ற வால்வு தேர்வுகள்: எஞ்சிய பொருள் மற்றும் பாய்வுச் சிக்கல்களுக்குத் தீர்வு காணுதல்

வெளியேற்றும் வால்வு என்பது ஒரு சிறிய பாகமாக இருந்தாலும், அது சுத்தம் செய்யும் நேரம், குறுக்கு-மாசுபடும் அபாயம் மற்றும் உற்பத்திப் பொருளின் அளவு ஆகியவற்றில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வழக்கமான ரிப்பன் கலப்பான்கள் பொதுவாக இதைப் பயன்படுத்துகின்றன. கைமுறை அல்லது காற்றழுத்த மடிப்பு வால்வுஆனால், சிறப்புப் பொடிகளுக்கு பெரும்பாலும் மாற்று வழிகள் தேவைப்படுகின்றன.

கத்தி கேட் வால்வு: ஒரு நகரும் கத்தியானது பொருள் தூணை வெட்டிச் செல்வதால், இது மடிப்பு வால்வுகளின் மீது பாலம் போல அமையும் ஒட்டும் தன்மையுள்ள தூள்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ராஸ், திரவக்கசிவற்ற மற்றும் தூசிக்கசிவற்ற வகைகளுடன், கத்தி வாயில் வெளியேற்றத்தை ஒரு விருப்பத் தேர்வாக வழங்குகிறது. .

ஃப்ளஷ் பிளக் வால்வுமூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​இந்த அடைப்பான் தொட்டியின் அடிப்பகுதியுடன் சமமாகப் பொருந்தி, பொருட்கள் தேங்கி வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கும் பயனற்ற இடைவெளியை நீக்குகிறது. ராஸ், கைமுறை அல்லது காற்றழுத்த ஃப்ளஷ் பிளக் வால்வுகளை விருப்பத் தேர்வுகளாகக் குறிப்பிடுகிறார். .

கோள வால்வுகாற்றழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் ஒரு கோள வடிவ வட்டு, ஒரு பெரிய திறப்பை அளித்து, பயனற்ற வெளியைக் குறைக்கிறது; இது வெற்றிடம்/அழுத்தச் செயல்பாடு மற்றும் திரவ-திடக் கலவைக்கு ஏற்றது. .

தேர்வு தர்க்கம்தடையின்றி வழிந்தோடும் தூள்களுக்கு, ஒரு சாதாரண ஃபிளாப் அல்லது பட்டர்ஃபிளை வால்வே போதுமானது. ஒட்டும் தன்மை கொண்ட, பிசுபிசுப்பான, அல்லது அதிக மதிப்புள்ள தூள்களில் எஞ்சியிருக்கும் துகள்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத நிலையில், ஃப்ளஷ் பிளக் அல்லது கோள வடிவ வால்வு, சுத்தம் செய்யும் சிரமத்தையும் பொருள் இழப்பையும் குறைக்கிறது.

சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு தொடர்புடைய கூடுதல் தனிப்பயன் விருப்பங்கள்

ஐந்து முதன்மை வகைகளைத் தாண்டி, பல இரண்டாம் நிலைத் தேர்வுகள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன:

மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள் (VFD)கலக்கியின் வேகத்தைச் சரிசெய்வது, வெவ்வேறு தூள் அடர்த்திகளுக்கு ஏற்ப உகந்ததாக்க உதவுகிறது. கலப்பான் வெவ்வேறு பாய்வுப் பண்புகளைக் கொண்ட பல பொருட்களைக் கையாளும்போது ஒரு VFD பயனுள்ளதாக இருக்கும். .

சுமை செல்கள்பிளெண்டரிலேயே கலவையை எடைபோடுவது, தனியாக எடைபோடும் படிநிலையை நீக்குவதோடு, கலவையின் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. துல்லியமான நிறை அளவீட்டிற்காக, லோட் செல்களை ஒரு கிடைக்கக்கூடிய அம்சமாக என்எஸ்ஐ எக்விப்மென்ட்ஸ் பட்டியலிடுகிறது. .

இறுதிச் சுவர் சுரண்டிகள்: நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட சுரண்டிகள் (தோராயமாக) 1/8 அங்குலம் (இடைவெளி) தொட்டியின் இறுதிச் சுவர்களில் பொருள் இறுகுவதைக் குறைக்கவும், இது ஒட்டும் தன்மையுள்ள தூள்களில் காணப்படும் ஒரு பொதுவான சிக்கலாகும். .

தனிப்பயன் கட்டுமானப் பொருள்ஷென்யின் சலுகைகள் 304, 316L, 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, மாங்கனீசு எஃகு, ஹார்டாக்ஸ்450, மற்றும் ஜேஎஃப்இ450 கலவைக் கலனுக்காக, உராய்வுத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறனின் அடிப்படையில் தேர்வைச் சாத்தியமாக்குகிறது. .

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய தூள்களைக் கையாளும் ரிப்பன் பிளெண்டருக்கான மிக முக்கியமான தனிப்பயன் விருப்பம் என்ன?

ஒரு ஜாக்கெட் அணிந்த கப்பல் இதுவே முதன்மைத் தேர்வாகும். இது, தொட்டியைச் சுற்றியுள்ள ஒரு உறையின் வழியாக வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிர்விக்கும் திரவத்தைச் சுழற்சி செய்கிறது, இதன் மூலம் தூளுக்குள் திரவத்தைச் செலுத்தாமல் மறைமுக வெப்பப் பரிமாற்றத்தைச் சாத்தியமாக்குகிறது. வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட மூடியுடன் இணைந்து, இந்த உறை ஆதரவளிக்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலை வெற்றிட உலர்த்தல் வெப்பச் சிதைவுக்கு உள்ளாகும் பொருட்களுக்கு .

ரிப்பன் பிளெண்டரால் கட்டிகள் உருவாகாமல் பொடியுடன் திரவத்தைச் சேர்க்க முடியுமா?

ஆம், ஒரு திரவ தெளிப்பு அமைப்பு அணுவாக்கும் முனைகள் மற்றும் ஒரு அளவீட்டு பம்பைப் பயன்படுத்தி. இந்தத் தெளிப்பு, திரவத்தை ஒரே பகுதியில் குவிப்பதற்குப் பதிலாக, தூள் மேற்பரப்பு முழுவதும் பரப்புகிறது. இதனால், குறிப்பிட்ட இடங்களில் அதிக ஈரமாதல் மற்றும் கட்டிகள் உருவாதல் குறைகிறது. இருப்பினும், இது இதற்குச் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. சிறிய திரவச் சேர்ப்புஅதிக திரவச் சுமைகளுக்கு, துண்டாக்கும் கருவிகளுடன் கூடிய கலப்பை-வெட்டுக் கலக்கி தேவைப்படலாம். .

ரிப்பன் பிளெண்டரில் துண்டாக்கும் கத்திகள் எப்போது தேவைப்படுகின்றன?

சோப்பர் பிளேடுகள் குறிப்பிடப்படும்போது திரவத்தைச் சேர்க்கும்போது ஈரமான திரள்கள் உருவாகின்றன. அல்லது தூளில் குறைக்கப்பட வேண்டிய பெரிய கட்டிகள் இருக்கும்போது. ரிப்பன் அஜிடேட்டர் வெப்பச்சலனக் கலவையை வழங்குகிறது, ஆனால் வெட்டுவிசை குறைவாகவே உள்ளது; சாப்பர், கட்டிகளை உடைக்கத் தேவையான குறிப்பிட்ட இடத்திலான அதிவேக வெட்டுவிசையை வழங்குகிறது. .

பிசுபிசுப்பான அல்லது ஒட்டும் தன்மையுள்ள தூள்களுக்கு எந்த வெளியேற்ற வால்வு சிறந்தது?

ஒரு ஃப்ளஷ் பிளக் வால்வு அல்லது கோள வடிவ வால்வு பொருள் தேங்கும் பயனற்ற இடத்தை இது குறைக்கிறது மற்றும் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கிறது. ஒட்டும் தன்மை கொண்ட தூள்களுக்கு நைஃப் கேட் வால்வும் பரிந்துரைக்கப்படலாம், ஏனெனில் அதன் நழுவும் பிளேடு பொருள் தூணை வெட்டிச் செல்கிறது. .

ரிப்பன் பிளெண்டரில் வெடிப்புத் தடுப்பு கட்டமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார்கள் மற்றும் மின் பாகங்கள், எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய தூசுக் கூட்டங்கள் பற்றிக்கொள்வதைத் தடுக்கின்றன. காற்று நீக்கப்பட்ட தண்டு முத்திரைகள் சீல் செய்யப்பட்ட பகுதியிலிருந்து தூளை வெளியேற்றும் ஒரு அழுத்தப்பட்ட தடையை உருவாக்கவும். வினைபுரியும் தூள்களுக்கு, கேஸ் பியூஜி நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான் வாயுவுடன் கலப்பது, கலக்கும்போது ஏற்படும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது. .

ஒரு ரிப்பன் பிளெண்டரை வெற்றிட உலர்த்தலுக்காகத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். வெற்றிட-மதிப்பீடு பெற்ற ரிப்பன் பிளெண்டர், ஒரு கனமான மூடி, பிடிப்பான்கள் மற்றும் வெற்றிட-இறுக்கமான முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் தொடர்ச்சியான கலக்குதலின் ஒருங்கிணைப்பு, குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்துவதை விரைவுபடுத்துகிறது, இது வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் உகந்தது. கரைப்பானை மீட்டெடுப்பதும் சாத்தியமாகும். .

கலவைக் கலனுக்கு என்னென்ன மூலப்பொருள் தேர்வுகள் உள்ளன?

ஷென்யின் சலுகைகள் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு, 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, மாங்கனீசு எஃகு, ஹார்டாக்ஸ்450, மற்றும் ஜேஎஃப்இ450மூலப்பொருளின் தேர்வு, தூளின் உராய்வுத்தன்மை, அரிக்கும் தன்மை மற்றும் மாசுபடும் தேவைகளைப் பொறுத்து அமைகிறது. மருந்து அல்லது உணவுப் பயன்பாடுகளுக்கு, 316L ஒரு நிலையான தேர்வாகும். .