ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ - ਕੁੱਲ ਭਾਂਡੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ - ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਭਰਾਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰੱਫ ਦੇ ਕੁੱਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਇਤਨ ਦਾ 40-80%. ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਿਬਨ ਐਜੀਟੇਟਰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ। ਅੰਡਰਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਬਨਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਵੇਦਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ROSS ਮਿਕਸਰਜ਼ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30-40% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। । 1,000 ਲੀਟਰ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਬਲੈਂਡਰ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 400-800 ਲੀਟਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: 2,000 ਲੀਟਰ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਬਲੈਂਡਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਸਿਰਫ 800-1,600 ਲੀਟਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਲੈਂਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿੰਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਭਾਂਡੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। 40-80% ਰੇਂਜ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਬਲੈਂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਥੋਕ ਘਣਤਾ: ਉਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜੋ ਮੋਟਰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਬਲੈਂਡਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ-ਵਿਆਪੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਲਗਭਗ 35 lb/ft³ (560 kg/m³) ਤੱਕ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। . ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ, ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਜਾਂ ਸੰਘਣੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ—ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਿੱਧਾ ਹੈ: 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ 500 ਲੀਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬਲੈਂਡਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 800 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ 500 ਲੀਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਹੀ ਬਲੈਂਡਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ 400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਿਬਨ ਐਜੀਟੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਘਣਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਲੈਂਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਮੋਟਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਬਲੈਂਡਰ ਜੋ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਰੁਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰਿਬਨ ਐਜੀਟੇਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਰਿਬਨ ਐਜੀਟੇਟਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਫ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਇਸਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰਫ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਐਜੀਟੇਟਰ ਟਿਪਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1/8" ਤੋਂ 3/16" (ਲਗਭਗ 3-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ। . ਇਹ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟ੍ਰੈਫ਼ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਡਬਲ-ਰਿਬਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਪਿੱਚ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹੈਲੀਕਲ ਰਿਬਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ—ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਐਕਸੀਅਲ ਫਲੋ ਪੈਟਰਨ ਦੋਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਰਿਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਸਿਰਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਊਂਟਰ-ਫਲੋ ਕੁਸ਼ਲ ਕਨਵੈਕਟਿਵ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ੍ਰੀ-ਫਲੋਇੰਗ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ 5 ਤੋਂ 15 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। .

ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਪੈਡਲ-ਸ਼ੈਲੀ ਐਜੀਟੇਟਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। . ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਜਾਂ ਗੰਢਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਟਰੱਫ ਕਵਰ ਜਾਂ ਸਾਈਡਵਾਲ ਰਾਹੀਂ ਸਥਾਪਤ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਹੈਲੀਕਾਪਟਰ ਵਾਧੂ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਰਿਬਨ, ਪੈਡਲ, ਜਾਂ ਰਿਬਨ-ਵਿਦ-ਚੌਪਰ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 1: ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਤੁਲਨਾ

ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ

ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਲੈਂਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰੇਗਾ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ-ਗਿੱਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316/316L ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। . ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖੋਰ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। 150-ਗ੍ਰਿਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। . ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਜਾਂ ਨਿਊਟਰਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਰਫ, ਕਵਰ, ਐਜੀਟੇਟਰ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ, ਸਪਰੇਅ ਬਾਰ (ਜੇਕਰ ਲੈਸ ਹੈ), ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ-ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਸੁਆਦ, ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ - ਬਲੈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਸਥਿਤ ਹੋਣ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤਰਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫ੍ਰੀ-ਫਲੋਇੰਗ ਤੋਂ ਸਟਿੱਕੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਜਾਂ ਭਾਂਡੇ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿੰਨਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .

ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਰਚਨਾ ਹਨ, ਜੋ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਾਫ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਇਨਵਰਟਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ-ਪੀਸ ਮੋਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ, ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੁਰਾਣੇ ਡਰਾਈਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। . ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਚੁੱਪਚਾਪ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵਾਂ (VFDs) ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਅਤੇ VFD ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟਾਰਕ। . ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਸਮਰੱਥਾ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਿਬਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ—ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਹੌਲੀ ਗਤੀ, ਸੰਘਣੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਚਾਨਕ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਟ੍ਰਾਫ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਧਾਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਸਟਾਰਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੈਸਿਪੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਵਾਲੇ PLC-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 21 CFR ਭਾਗ 11) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 2: ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਚੋਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚਾਰ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ IEC 60335-2-64 ਅਤੇ EN 12852 ਭੋਜਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। IEC 60335-2-64:2021 480V ਤੱਕ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਬਲੈਂਡਰ ਸਮੇਤ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਪਾਰਕ ਰਸੋਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। . EN 12852:2001+A1:2010 150 ਲੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। .

ਇਹਨਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਲਈ, ਪਾਲਣਾ ਯੂਰਪੀਅਨ ਯੂਨੀਅਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ 2006/42/EC ਦੇ ਅਧੀਨ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਤਰੇ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਤਰੇ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। .

ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਜੋ ਕਵਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਰੇਟਿੰਗ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਐਜੀਟੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਫਟ ਗਾਰਡ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟਡ ਸੀਲਾਂ ਵਾਲੇ ਧੂੜ-ਟਾਈਟ ਕਵਰ। . ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧੂੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਾਧੂ ਵਿਚਾਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

• ਇੱਕ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

  ਕੁੱਲ ਆਇਤਨ ਟਰੱਫ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਆਇਤਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਬਲੈਂਡਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਆਇਤਨ ਦਾ 40-80%। . ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਸਹੀ ਰਿਬਨ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਲਈ ਸਹੀ ਮੋਟਰ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?

  ਮੋਟਰ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਬੈਚ ਭਾਰ (ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ × ਬਲਕ ਘਣਤਾ), ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਘਰਾਸ਼, ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ), ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਲੈਂਡਰ 200-2,000L ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ 4-22 kW ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ~560 kg/m³ ਤੱਕ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। . ਸੰਘਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

• ਕਿਹੜਾ ਰਿਬਨ-ਟੂ-ਟਰੂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ?

  ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਰਿਬਨ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਫ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ 1/8" ਤੋਂ 3/16" (ਲਗਭਗ 3-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। . ਵੱਡੀਆਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਛੋਟੀਆਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਰੇ ਹੋਏ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਬਨ ਐਜੀਟੇਟਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਕੀ ਇੱਕ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਤਰਲ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

  ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਟ੍ਰਫ ਕਵਰ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤਰਲ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਫ੍ਰੀ-ਫਲੋਇੰਗ ਤੋਂ ਸਟਿੱਕੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਰਿਬਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਫ ਵਾਲਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਲ ਜੋੜ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਭਰਾਈ ਪੱਧਰ ਕੀ ਹੈ?

  ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਲੀਅਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ 40-80%। . ROSS ਮਿਕਸਰ ਸਹੀ ਰਿਬਨ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30-40% ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। . ਭਰਾਈ ਦਾ ਪੱਧਰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਮੈਂ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?

  ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2021 ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ ਪੱਧਰ ਹਨ: ਇਕਸਾਰ (|χ| ≤ 0.01), ਪਹਿਲਾ-ਦਰਜਾ (0.01 . ਰੁਟੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੱਸਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?

  ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਕਵਰ ਜਾਂ ਗਰੇਟਿੰਗ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਐਜੀਟੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗਾਰਡ, ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਕੰਟਰੋਲ। ਧੂੜ ਭਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਧੂੜ-ਟਾਈਟ ਗੈਸਕੇਟਡ ਕਵਰ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। . ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ IEC 60335-2-64 ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਥਾਨਕ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। .